百工職人 四十年如一日「阿煙師」堅守崗位，傳承豐原獨有木工技術「跳台」

堆滿原木料的跳台工廠內，機具高速運轉挖刨，麵條似的螺旋狀木屑噴射亂飛，一眨眼成了幾座木屑小山，「這垃圾工廠啦，現在幾乎沒人要車了！來！我吹牛給你聽喔。」在機台前後「跳躍」換位，逾四十年仍身手矯健，江湖人稱「阿煙」的跳台師傅江隆煙打趣地說，一邊示範操作。

先用推棍固定好木料，裝上模具後應對機台運轉的速度，眼明手快左右移動刀具，削出所需的形狀，和把車刀固定於刀架上、木料進出的大型車床技術恰好相反。

「這台用了二、三十年，不是自排，是手排的啦，」阿煙師傅說，隨時留心馬達，過快的轉速會把木頭磨熱燒黑，「像這種太大塊的形狀最難車，速度要放很慢，車起來紋路比較粗。」想要在木盤上車出幾道凹紋折角，距離都要算準。

削磨了內側，人起身輕巧一跳，跑到木料固定的外側，繼續車，「以前也幾千個人在做耶，做好就外銷到日本，早期送禮都會送這個糖果盒。」跳台是豐原特有的木工技術，一位師傅可抵兩個人，同時完成木器內外的形狀。在民國五○年代，美國米爾帕赫羅公司在地設廠，生產圓弧形的杯碗瓢盆，因而培育出一群經驗純熟、製作漆器木胎的師傅。

「車了一、二十年，很多人都改行去做板模。」當禁止伐木政策頒布、產業人工外移，常民對木漆器具的需求大幅降低，產業環境隨時代改變，面對生計即使不得已，阿煙師傅仍舊堅毅。（延伸閱讀：「木哲士」劉慶河 美麗更要充滿溫度）

眼見他用不同號數砂紙分次打磨內外，仔細檢視成品的細緻度，一邊對日本匠人技藝發出讚嘆：「阿本仔才是真的夠功夫，不管是準確度還是精密度，我們還不夠。」專業就是吹毛求疵，秀出幾件作品和收藏，五十年前米爾帕赫羅生產的沙拉碗、「木入三分」木合杯、「阿煙的木製杯」⋯⋯（延伸閱讀：一把涼扇一盞燈，手作的魅力不在完美，而是樸拙旺盛的生命力）

對比CNC標準化大量生產，弧度、光澤、質感，手工量產的精緻木器無可取代。曾經，台灣代工創造錢淹腳目的時代，木工技術卻備受忽視，如今透過思考模式轉換，才重新認識傳統工藝產業的軟實力。

「做了四十年，每天都加班到晚上十點。沒人在車了，我才可以繼續車。」現年六十二歲，阿煙師傅維持不變的作息習慣，從早上八點開始工作，午睡一小時，繼續埋頭苦幹，瞇瞇笑，嘴裡唸著：「不做不行，愛錢死好。」持續做，越挫越勇，越能挑戰極限。

本文作者：楊芷菡，摘錄自《2019微笑季刊春季號-跟著神明去旅行》。

 

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